隨著我國(guó)航天科技的快速發(fā)展,作為火箭、導(dǎo)彈等飛行器的重要組成部分之一——導(dǎo)彈殼體的質(zhì)量要求也逐漸提高。而其中用于生產(chǎn)加工的關(guān)鍵設(shè)備--拉伸模具設(shè)計(jì)是否合理直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量以及成本控制。

拉伸模具主要用于金屬板材在壓力機(jī)上進(jìn)行拉深變形處理時(shí)使用的一種工裝裝備,它將板料按照特定形狀彎曲成所需尺寸大小及曲面形狀的空心件。對(duì)于導(dǎo)彈殼這類具有復(fù)雜外形輪廓且精度要求較高的零部件來說，需要一套能夠?qū)崿F(xiàn)多道次連續(xù)變薄和精確成型工藝過程的專用拉延模裝置才能完成制造任務(wù)。因此，在實(shí)際操作中，我們需要對(duì)導(dǎo)彈殼體材料特性進(jìn)行全面了解分析，并在此基礎(chǔ)上制定出符合力學(xué)性能需求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案；同時(shí)還要充分考慮到后續(xù)裝配環(huán)節(jié)中的連接方式等問題，從而確保整體強(qiáng)度剛度滿足技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)盡可能減輕自重負(fù)擔(dān)。此外，針對(duì)不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品線特點(diǎn)優(yōu)化調(diào)整相關(guān)參數(shù)設(shè)置以適應(yīng)高效穩(wěn)定大批量流水化作業(yè)模式也是當(dāng)前研發(fā)人員關(guān)注的重點(diǎn)方向之一?？傊?，只有不斷深入探索實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并結(jié)合前沿理論知識(shí)指導(dǎo)創(chuàng)新改進(jìn)工作方法路徑，才能夠真正意義上推動(dòng)該領(lǐng)域向前邁進(jìn)。