拉伸模具開(kāi)裂是由于模具在拉伸過(guò)程中受到過(guò)大的應(yīng)力而導(dǎo)致的。要解決這個(gè)問(wèn)題，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整：

1. 材料選擇：選擇具有較高強(qiáng)度和韌性的材料，以提高模具的抗拉伸能力?？梢钥紤]使用高強(qiáng)度鋼材或合金材料。

2. 模具設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)，增加模具的強(qiáng)度和剛度?？梢酝ㄟ^(guò)增加模具的壁厚、加強(qiáng)模具的支撐結(jié)構(gòu)等方式來(lái)提高模具的抗拉伸能力。

3. 加工工藝：優(yōu)化模具的加工工藝，確保模具的表面光潔度和尺寸精度。避免在模具表面產(chǎn)生裂紋或缺陷，以減少應(yīng)力集中。

4. 潤(rùn)滑劑使用：在拉伸過(guò)程中使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，減少模具與材料之間的摩擦，降低應(yīng)力集中。

5. 加熱控制：控制拉伸過(guò)程中的溫度，避免溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致模具開(kāi)裂。可以通過(guò)加熱模具或調(diào)整拉伸速度來(lái)控制溫度。

6. 模具維護(hù)：定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，修復(fù)模具表面的損傷和缺陷，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

綜上所述，通過(guò)選擇合適的材料、優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、改進(jìn)加工工藝、合理使用潤(rùn)滑劑、控制加熱溫度和進(jìn)行模具維護(hù)等措施，可以有效地調(diào)整拉伸模具開(kāi)裂的問(wèn)題，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。